不銹鋼實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）制成，具有很強(qiáng)的剪切作用，因此半干或橡膠狀粘性塑料材料可以快速反應(yīng)以實(shí)現(xiàn)均勻混合。該機(jī)器是混合，捏合，粉碎，分散和再聚合各種高粘度彈塑性材料的理想設(shè)備，具有混合均勻，*，混煉效率高的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于高粘度密封膠，硅橡膠，中性酸性玻璃膠，口香糖，泡泡糖，紙漿，纖維素，電池，油墨，顏料，染料，醫(yī)藥，樹脂，塑料，橡膠，化妝品等行業(yè)。
實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)可制成四種類型：普通型，壓力型，真空型和高溫型。根據(jù)材料，可分為碳素捏合機(jī)，不銹鋼實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)和特殊材料捏合機(jī)。溫度調(diào)節(jié)方法采用夾套，蒸汽，油高溫捏合機(jī)加熱，水冷等方法，并采用液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)和開蓋。卸料方式包括液壓，傾翻油缸卸料，球閥卸料，螺桿擠出，液壓轉(zhuǎn)盤卸料等。還可以通過PLC實(shí)時(shí)控制和記錄生產(chǎn)中的溫度，時(shí)間，粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體和與物料接觸的零件均由不銹鋼，合金鋼，錳鋼等材料制成，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、安裝捏合機(jī)后，請(qǐng)先清潔，去污并擦拭防銹油脂。檢查每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)并加注潤(rùn)滑油（油脂）。
2、行駛前檢查三角皮帶的張力，然后通過調(diào)節(jié)螺栓將電動(dòng)機(jī)移至正確的位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全。電加熱型捏合機(jī)必須具有接地裝置。
4、在測(cè)試運(yùn)行之前清潔捏合機(jī)室，將其干燥運(yùn)行10-15分鐘，確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)行，然后將其投入生產(chǎn)。通常，新齒輪（包括減速器）的噪音在初次使用時(shí)會(huì)比較大，一段時(shí)間后自然會(huì)降低。
5、使用蒸汽進(jìn)行加熱時(shí)，應(yīng)在進(jìn)口管上安裝安全閥和壓力表，并且蒸汽壓力應(yīng)不超過標(biāo)簽知識(shí)的混合罐壓力要求。
6、混合和捏合時(shí)應(yīng)減少反向使用。
7、所有潤(rùn)滑部件應(yīng)經(jīng)常注油。
8、墻板的密封部分不應(yīng)有原材料泄漏。
9、不銹鋼實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)的皮帶張力合適，應(yīng)定期檢查和調(diào)整或更換皮帶。
10、不允許蒸汽管道泄漏，機(jī)器停機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并應(yīng)確保安全閥壓力表的可靠性。
